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　　2、1/05(2006.01) F16K 31/50(2006.01) F16K 31/53(2006.01) (54)发明名称 一种燃气管道用阀门 (57)摘要 本发明涉及一种燃气管道用阀门， 包括阀 门、 连接在阀门出口端上的检测管道以及设于检 测管道上的气压检测仪， 所述阀门的入口端上连 接有安全缓冲管道； 所述阀门包括第一外壳、 连 接在第一外壳上的第一连接法兰、 第二外壳、 连 接在第二外壳上的第二连接法兰、 设于第一外壳 和第二外壳之间的内管、 套设在内管上的第一斜 齿轮、 设于内管内壁上的若干个封堵凸起、 设于 内管上的若干个安装孔、 设于安装孔内的封堵 件、 连接在第一外壳上的安装。

　　3、支架、 安装在安装 支架上的电机和调节把手。 该燃气管道用阀门， 具有缓冲和单向流通的功能， 可以防止管道内气 压变化较大时对阀门造成损伤， 也可以使得阀门 关闭开合时较为稳定， 安全性较高。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111720595 A 2020.09.29 CN 111720595 A 1.一种燃气管道用阀门， 包括阀门(1)、 连接在阀门(1)出口端上的检测管道(3)以及设 于检测管道(3)上的气压检测仪(4)， 其特征在于： 所述阀门(1)的入口端上连接有安全缓冲 管道(2)； 所述阀门(1)包括第一外壳(101)、 连接在第一外壳(101)上的第一连接法兰(10。

　　4、2)、 第 二外壳(103)、 连接在第二外壳(103)上的第二连接法兰(104)、 设于第一外壳(101)和第二 外壳(103)之间的内管(105)、 套设在内管(105)上的第一斜齿轮(106)、 设于内管(105)内壁 上的若干个封堵凸起(111)、 设于内管(105)上的若干个安装孔(112)、 设于安装孔(112)内 的封堵件(110)、 连接在第一外壳(101)上的安装支架(117)、 安装在安装支架(117)上的电 机(108)和调节把手(109)、 连接在电机(108)输出轴上的蜗轮(118)和第二斜齿轮(107)、 连 接在调节把手(109)上的蜗杆(114)燃气管道用阀门pdf， 所述封堵件(。

　　5、110)和第一斜齿轮(106)连接， 所述第一 斜齿轮(106)和第二斜齿轮(107)啮合， 所述蜗轮(118)和蜗杆(114)啮合。 2.根据权利要求1所述的一种燃气管道用阀门， 其特征在于： 所述安全缓冲管道(2)内 壁上连接有若干个固定环(201)、 连接在固定环(201)上的若干个限位杆(204)、 套设在限位 杆(204)上的移动环(203)、 连接在移动环(203)上的移动杆(207)、 固定连接在移动杆(207) 上的连接杆(206)、 连接在连接杆(206)端部的缓冲板(202)以及套设在限位杆(204)上的弹 簧(205)。 3.根据权利要求2所述的一种燃气管道用阀门， 其特。

　　6、征在于： 所述弹簧(205)的一端和 移动环(203)连接， 且弹簧(205)的另一端和固定环(201)连接。 4.根据权利要求2所述的一种燃气管道用阀门， 其特征在于： 所述缓冲板(202)上设有 倒角斜面， 所述固定环(201)的中部设有与缓冲板(202)相适配的穿孔。 5.根据权利要求1所述的一种燃气管道用阀门， 其特征在于： 所述第一斜齿轮(106)的 平面上设有外螺纹(116)， 所述封堵件(110)上设有与外螺纹(116)相适配的螺纹， 外螺纹 (116)与螺纹啮合。 6.根据权利要求1所述的一种燃气管道用阀门， 其特征在于： 所述蜗轮(118)和蜗杆 (114)均位于安装支架(1。

　　7、17)内， 所述蜗轮(118)位于第二斜齿轮(107)和电机(108)之间。 7.根据权利要求1所述的一种燃气管道用阀门， 其特征在于： 所述内管(105)上设有若 干个卡块， 所述第一外壳(101)的内壁上设有若干个卡槽， 卡块位于卡槽内。 8.根据权利要求1所述的一种燃气管道用阀门， 其特征在于： 所述第二外壳(103)的内 壁上设有若干个限位槽(113)， 限位槽(113)内设有若干个从动斜齿轮， 从动斜齿轮与第一 斜齿轮(106)啮合。 9.根据权利要求1所述的一种燃气管道用阀门， 其特征在于： 所述第一外壳(101)和第 二外壳(103)可拆卸式连接， 所述第一外壳(101)的底部连。

　　8、接有底座(115)， 底座(115)和第 二外壳(103)可拆卸式连接。 10.根据权利要求1所述的一种燃气管道用阀门， 其特征在于： 所述第一外壳(101)和第 二外壳(103)上均设有与内管(105)相适配的圆孔， 圆孔直径和内管(105)内径相同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111720595 A 2 一种燃气管道用阀门 技术领域 0001 本发明属于阀门技术领域， 具体涉及一种燃气管道用阀门。 背景技术 0002 阀门是用来开闭管路、 控制流向、 调节和控制输送介质的参数(温度、 压力和流量) 的管路附件。 根据其功能， 可分为关断阀、 止回阀、 调节阀等。 0003 阀门是流。

　　9、体输送系统中的控制部件， 具有截止、 调节、 导流、 防止逆流、 稳压、 分流 或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门， 从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统 中所用的各种阀门， 其品种和规格相当繁多。 0004 阀门可用于控制空气、 水、 蒸汽、 各种腐蚀性介质、 泥浆、 油品、 液态金属和放射性 介质等各种类型流体的流动。 阀门根据材质还分为铸铁阀门， 铸钢阀门， 不锈钢阀门(201、 304、 316等)， 铬钼钢阀门， 铬钼钒钢阀门， 双相钢阀门， 塑料阀门， 非标订制阀门等。 0005 阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、 电动、 液动、 气动、 涡轮、 电磁动、 电磁液 动。

　　10、、 电液动、 气液动、 正齿轮、 伞齿轮驱动等； 可以在压力、 温度或其它形式传感信号的作用 下， 按预定的要求动作， 或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭， 阀门依靠驱动或自 动机构使启闭件作升降、 滑移、 旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制 功能。 0006 目前较为常见的阀门多是采用电机或手动来控制阀门内的封堵件进行旋转或上 下移动， 通过对管内流通面积的调节来调节管道内液体或气体的流量， 但是其并没有缓冲 的功能， 管道内的气体或液体是直接施加压力在阀门处的， 这也就导致在打开或关闭阀门 时， 所需施加的力不同， 一旦管道内压强增大， 则很容易对阀门处造成一定的。

　　11、损伤。 发明内容 0007 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单， 设计合理的一种燃 气管道用阀门。 0008 本发明通过以下技术方案来实现上述目的： 0009 一种燃气管道用阀门， 包括阀门、 连接在阀门出口端上的检测管道以及设于检测 管道上的气压检测仪， 所述阀门的入口端上连接有安全缓冲管道； 0010 所述阀门包括第一外壳、 连接在第一外壳上的第一连接法兰、 第二外壳、 连接在第 二外壳上的第二连接法兰、 设于第一外壳和第二外壳之间的内管、 套设在内管上的第一斜 齿轮、 设于内管内壁上的若干个封堵凸起、 设于内管上的若干个安装孔、 设于安装孔内的封 堵件、 连接在第一外壳。

　　12、上的安装支架、 安装在安装支架上的电机和调节把手、 连接在电机输 出轴上的蜗轮和第二斜齿轮、 连接在调节把手上的蜗杆， 所述封堵件和第一斜齿轮连接， 所 述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合， 所述蜗轮和蜗杆啮合。 0011 作为本发明的进一步优化方案， 所述安全缓冲管道内壁上连接有若干个固定环、 连接在固定环上的若干个限位杆、 套设在限位杆上的移动环、 连接在移动环上的移动杆、 固 说明书 1/4 页 3 CN 111720595 A 3 定连接在移动杆上的连接杆、 连接在连接杆端部的缓冲板以及套设在限位杆上的弹簧。 0012 作为本发明的进一步优化方案， 所述弹簧的一端和移动环连接， 且弹簧的另一。

　　13、端 和固定环连接。 0013 所述缓冲板上设有倒角斜面， 所述固定环的中部设有与缓冲板相适配的穿孔。 0014 作为本发明的进一步优化方案， 所述第一斜齿轮的平面上设有外螺纹， 所述封堵 件上设有与外螺纹相适配的螺纹， 外螺纹与螺纹啮合。 0015 作为本发明的进一步优化方案， 所述蜗轮和蜗杆均位于安装支架内， 所述蜗轮位 于第二斜齿轮和电机之间。 0016 作为本发明的进一步优化方案， 所述内管上设有若干个卡块， 所述第一外壳的内 壁上设有若干个卡槽， 卡块位于卡槽内。 0017 作为本发明的进一步优化方案， 所述第二外壳的内壁上设有若干个限位槽， 限位 槽内设有若干个从动斜齿轮， 从动斜齿。

　　14、轮与第一斜齿轮啮合。 0018 作为本发明的进一步优化方案， 所述第一外壳和第二外壳可拆卸式连接， 所述第 一外壳的底部连接有底座， 底座和第二外壳可拆卸式连接。 0019 作为本发明的进一步优化方案， 所述第一外壳和第二外壳上均设有与内管相适配 的圆孔， 圆孔直径和内管内径相同。 0020 本发明的有益效果在于： 0021 1)本发明中， 燃气从安全缓冲管道经过时， 推动缓冲板并带动移动环移动， 移动环 移动时压缩弹簧， 缓冲板和固定环之间产生间隙后， 燃气从间隙处流通， 起到一定的缓冲作 用， 可以防止管道内的燃气压力突然增大而对阀门造成一定的损伤， 延长阀门的使用寿命， 而且缓冲板时单向。

　　15、流通的， 可以有效的防止管道内燃气反流， 安全性较高； 0022 2)本发明中的阀门在打开时可以通过控制电机转动会手动控制调节把手转动， 均 可以驱动第二斜齿轮转动， 第二斜齿轮转动后驱动第一斜齿轮转动， 第一斜齿轮转动后通 过外螺纹驱动封堵件在安装孔内向上移动， 封堵件向上移动后， 可以使得内管中流通的面 积增大， 达到控制阀门打开的效果， 在控制阀门关闭时， 反向旋转第二斜齿轮， 第二斜齿轮 反转并驱动第一斜齿轮反转， 第一斜齿轮反转后驱动封堵件向下移动， 使得内管中燃气流 通的面积减小， 直至封堵件最终和封堵凸起接触， 达到完全关闭阀门的效果， 而且因阀门可 以通过电机或手动调节， 因此。

　　16、可以应对如停电等突发情况， 安全性较高； 0023 3)本发明结构简单， 稳定性高， 设计合理， 便于实现。 附图说明 0024 图1是本发明的整体结构示意图； 0025 图2是本发明中阀门的爆炸图； 0026 图3是本发明中封堵件与第一斜齿轮的相配合视图； 0027 图4是本发明中封堵件与内管的相配合视图； 0028 图5是本发明中安全缓冲管道的结构示意图。 0029 图中： 1、 阀门； 101、 第一外壳； 102、 第一连接法兰； 103、 第二外壳； 104、 第二连接法 兰； 105、 内管； 106、 第一斜齿轮； 107、 第二斜齿轮； 108、 电机； 109、 调节把手； 。

　　17、110、 封堵件； 111、 封堵凸起； 112、 安装孔； 113、 限位槽； 114、 蜗杆； 115、 底座； 116、 外螺纹； 117、 安装支架； 说明书 2/4 页 4 CN 111720595 A 4 118、 蜗轮； 2、 安全缓冲管道； 201、 固定环； 202、 缓冲板； 203、 移动环； 204、 限位杆； 205、 弹簧； 206、 连接杆； 207、 移动杆； 3、 检测管道； 4、 气压检测仪。 具体实施方式 0030 下面结合附图对本申请作进一步详细描述， 有必要在此指出的是， 以下具体实施 方式只用于对本申请进行进一步的说明， 不能理解为对本申请保护范围的。

　　18、限制， 该领域的 技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。 0031 实施例1 0032 如图1-5所示， 一种燃气管道用阀门， 包括阀门1、 连接在阀门1出口端上的检测管 道3以及设于检测管道3上的气压检测仪4， 阀门1的入口端上连接有安全缓冲管道2； 0033 阀门1包括第一外壳101、 连接在第一外壳101上的第一连接法兰102、 第二外壳 103、 连接在第二外壳103上的第二连接法兰104、 设于第一外壳101和第二外壳103之间的内 管105、 套设在内管105上的第一斜齿轮106、 设于内管105内壁上的若干个封堵凸起111、 设 于内管105上的若干个安。

　　19、装孔112、 设于安装孔112内的封堵件110、 连接在第一外壳101上的 安装支架117、 安装在安装支架117上的电机108和调节把手109、 连接在电机108输出轴上的 蜗轮118和第二斜齿轮107、 连接在调节把手109上的蜗杆114， 封堵件110和第一斜齿轮106 连接， 第一斜齿轮106和第二斜齿轮107啮合， 蜗轮118和蜗杆114啮合； 第一斜齿轮106的平 面上设有外螺纹116， 封堵件110上设有与外螺纹116相适配的螺纹， 外螺纹116与螺纹啮合； 蜗轮118和蜗杆114均位于安装支架117内， 蜗轮118位于第二斜齿轮107和电机108之间； 内 管105上设有若干个。

　　20、卡块， 第一外壳101的内壁上设有若干个卡槽， 卡块位于卡槽内； 第二外 壳103的内壁上设有若干个限位槽113， 限位槽113内设有若干个从动斜齿轮， 从动斜齿轮与 第一斜齿轮106啮合， 从动斜齿轮可以防止第一斜齿轮106在转动时出现倾斜， 使得第一斜 齿轮106在转动时更加的稳定； 第一外壳101和第二外壳103可拆卸式连接， 第一外壳101的 底部连接有底座115， 底座115和第二外壳103可拆卸式连接； 第一外壳101和第二外壳103上 均设有与内管105相适配的圆孔， 圆孔直径和内管105内径相同， 封堵件110的一端为圆锥 状， 一端为椭圆柱状， 在椭圆柱状的一端切割一半形成L。

　　21、的形状， 并在切割面上设置螺纹， 切 割是为了防止圆柱状的一端在移动时会被第一斜齿轮106限位， 螺纹可以和第一斜齿轮106 上的外螺纹116啮合， 因此第一斜齿轮106转动后可以驱动封堵件110在安装孔112内进行向 上或向下的移动， 以此来达到打开或关闭阀门1的效果； 0034 阀门1在打开时可以通过控制电机108转动会手动控制调节把手109转动， 均可以 驱动第二斜齿轮107转动， 第二斜齿轮107转动后驱动第一斜齿轮106转动， 第一斜齿轮106 转动后通过外螺纹116驱动封堵件110在安装孔112内向上移动， 封堵件110向上移动后， 可 以使得内管105中流通的面积增大， 达到控制。

　　22、阀门1打开的效果， 在控制阀门1关闭时， 反向 旋转第二斜齿轮107， 第二斜齿轮107反转并驱动第一斜齿轮106反转， 第一斜齿轮106反转 后驱动封堵件110向下移动， 使得内管105中燃气流通的面积减小， 直至封堵件110最终和封 堵凸起111接触， 达到完全关闭阀门1的效果， 而且因阀门1可以通过电机108或手动调节， 因 此可以应对如停电等突发情况， 安全性较高； 0035 安全缓冲管道2内壁上连接有若干个固定环201、 连接在固定环201上的若干个限 位杆204、 套设在限位杆204上的移动环203、 连接在移动环203上的移动杆207、 固定连接在 说明书 3/4 页 5 CN 。

　　23、111720595 A 5 移动杆207上的连接杆206、 连接在连接杆206端部的缓冲板202以及套设在限位杆204上的 弹簧205； 弹簧205的一端和移动环203连接， 且弹簧205的另一端和固定环201连接； 缓冲板 202上设有倒角斜面， 固定环201的中部设有与缓冲板202相适配的穿孔； 0036 燃气从安全缓冲管道2经过时， 推动缓冲板202并带动移动环203移动， 移动环203 移动时压缩弹簧205， 缓冲板202和固定环201之间产生间隙后， 燃气从间隙处流通， 起到一 定的缓冲作用， 可以防止管道内的燃气压力突然增大而对阀门1造成一定的损伤， 延长阀门 1的使用寿命， 而且。

　　24、缓冲板202时单向流通的， 可以有效的防止管道内燃气反流， 安全性较 高。 0037 需要说明的是， 电机108、 气压检测仪4以及电机108的控制系统均为现有技术， 在 此不再赘述。 0038 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 111720595 A 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 111720595 A 7 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 111720595 A 8 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 111720595 A 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 111720595 A 10 。