(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号2.9(22)申请日2022.07.11(73)专利权人襄阳凯仕达科技有限公司地址441000湖北省襄阳市樊城区中航大道3611(72)发明人张顺明黄昆刘伟东(74)专利代理机构武汉中道领珺专利代理事务所(特殊普通合伙)42270专利代理师(51)Int.Cl.F16K51/00(2006.01)B01D35/02(2006.01)(54)实用新型名称一种双气缸型恒压胶管阀(57)摘要本实用新型涉及气动胶管阀技术领域，且公开了一种双气缸型恒压胶管阀，包括阀体、第一连接架和第二连接架和过滤机构，所述阀体的左侧设置有第一连接架，所述第一连接架的左侧设置有第二连接架，所述第二连接架的内部开设有凹槽，所述第二连接架的顶部开设有安装槽，所述第二连接架的外侧设置有一端贯穿安装槽并延伸至凹槽内部的过滤机构，所述安装槽的内部设置有位于过滤机构外侧的密封圈。该双气缸型恒压胶管阀，具备加固密封安装，拆除便捷等优点，解决了装置的滤板只是通过磁铁相吸进行限制，且滤板与第一连接架之间无任何密封机构，在液体介质流动过程，滤板容易出现松脱，导致介质泄漏的问题。权利要求书1页说明书3页附图3页CN2179514371.一种双气缸型恒压胶管阀，包括阀体（1）、第一连接架（2）和第二连接架（3）和过滤机构（4），其特征在于：所述阀体（1）的左侧设置有第一连接架（2），所述第一连接架（2）的左侧设置有第二连接架（3），所述第二连接架（3）的内部开设有凹槽（9），所述第二连接架（3）的顶部开设有安装槽（5），所述第二连接架（3）的外侧设置有一端贯穿安装槽（5）并延伸至凹槽（9）内部的过滤机构（4），所述安装槽（5）的内部设置有位于过滤机构（4）外侧的密封圈（6），所述第二连接架（3）的底部开设有与凹槽（9）连通的螺纹孔（7），所述过滤机构（4）的底部固定安装有位于凹槽（9）内部的密封板（10），所述过滤机构（4）的底部开设有连接孔（11），所述密封板（10）的内部开设有与连接孔（11）连通的第一腰孔（13），所述第二连接架（3）的下方设置有与螺纹孔（7）螺纹连接并一端贯穿第一腰孔（13）并延伸至连接孔（11）内部的固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）的顶部固定安装有位于连接孔（11）内部且与密封板（10）贴合的压板（12），所述过滤机构（4）的顶部开设有数量为两个的第二腰孔（14），所述第二连接架（3）的顶部螺纹连接有数量为两个且一端延伸至第二腰孔（14）外侧的连接螺栓（15），两个所述连接螺栓（15）的顶部固定安装有与过滤机构（4）贴合的固定板（16）。2.根据权利要求1所述的一种双气缸型恒压胶管阀，其特征在于：所述过滤机构（4）包括安装板（42），所述第二连接架（3）的顶部设置有安装板（42），所述安装板（42）的底部固定安装有一端贯穿安装槽（5）并延伸至凹槽（9）内部的滤板（41），所述安装板（42）的顶部固定安装有拉环（43）。3.根据权利要求2所述的一种双气缸型恒压胶管阀，其特征在于：所述密封圈（6）位于安装板（42）底部，所述密封圈（6）与安装板（42）和过滤板（41）相适配。4.根据权利要求2所述的一种双气缸型恒压胶管阀一种双气缸型恒压胶管阀，其特征在于：所述密封板（10）位于滤板（41）底部，所述滤板（41）的底端和密封板（10）填满凹槽（9）。5.根据权利要求1所述的一种双气缸型恒压胶管阀，其特征在于：所述压板（12）与第一腰孔（13）形状相同，所述连接孔（11）孔深大于压板（12）厚度，所述压板（12）与第一腰孔（13）呈上下十字设置。6.根据权利要求1所述的一种双气缸型恒压胶管阀，其特征在于：所述压板（12）与第一腰孔（13）形状相同，所述连接孔（11）孔深大于压板（12）厚度，所述压板（12）与第一腰孔（13）呈上下十字设置。CN217951437一种双气缸型恒压胶管阀技术领域[0001]本实用新型涉及气动胶管阀技术领域，具体为一种双气缸型恒压胶管阀。背景技术[0002]气动胶管阀简称气动阀，又名箍断阀、挠性阀、气鼓阀以及气动管夹阀等，其基本工作原理是利用阀体同橡胶管套间的气压使管套变形合拢使流体截断，介质在胶管中运行无流动阻力，不接触启闭机构与阀体，从而不堵塞运转部件，操作特别灵活，大大缓解劳动强度。[0003]根据中国专利CN214534622U双气缸型气动胶管阀具有操作简单、实用以及过滤杂质等优点，但该装置的滤板只是通过磁铁相吸进行限制，且滤板与第一连接架之间无任何密封机构，在液体介质流动过程，滤板容易出现松脱，导致介质泄漏，为了解决上述问题我们提出了一种双气缸型恒压胶管阀。实用新型内容[0004]（一）解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双气缸型恒压胶管阀，具备加固密封安装，拆除便捷等优点，解决了装置的滤板只是通过磁铁相吸进行限制，且滤板与第一连接架之间无任何密封机构，在液体介质流动过程，滤板容易出现松脱，导致介质泄漏的问[0006]（二）技术方案[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双气缸型恒压胶管阀，包括阀体、第一连接架和第二连接架和过滤机构，所述阀体的左侧设置有第一连接架，所述第一连接架的左侧设置有第二连接架，所述第二连接架的内部开设有凹槽，所述第二连接架的顶部开设有安装槽，所述第二连接架的外侧设置有一端贯穿安装槽并延伸至凹槽内部的过滤机构，所述安装槽的内部设置有位于过滤机构外侧的密封圈，所述第二连接架的底部开设有与凹槽连通的螺纹孔，所述过滤机构的底部固定安装有位于凹槽内部的密封板，所述过滤机构的底部开设有连接孔，所述密封板的内部开设有与连接孔连通的第一腰孔，所述第二连接架的下方设置有与螺纹孔螺纹连接并一端贯穿第一腰孔并延伸至连接孔内部的固定螺栓，所述固定螺栓的顶部固定安装有位于连接孔内部且与密封板贴合的压板，所述过滤机构的顶部开设有数量为两个的第二腰孔，所述第二连接架的顶部螺纹连接有数量为两个且一端延伸至第二腰孔外侧的连接螺栓，两个所述连接螺栓的顶部固定安装有与过滤机构贴合的固定板。[0008]本实用新型的有益效果是：[0009]该双气缸型恒压胶管阀，通过设置阀体，在清理过滤机构时，先将固定螺栓转动九十度，使其顺着螺纹孔深入，驱使压板转动并远离密封板，最终压板与第一腰孔对齐，停留在其上方，再将连接螺栓转动九十度，使其从第二连接架内移出，推动固定板从过滤机构上CN217951437方升起，直至固定板与第二腰孔对齐，然后拉动过滤机构，使其从第二连接架内部露出，待过滤机构清理完成后，先以密封板那端穿过密封圈，将过滤机构插入到第二连接架内，待密封板进入凹槽后，压板相对与压板穿过第一腰孔进入到连接孔内，而后密封板触碰到凹槽底部，压板抵住过滤机构，同时固定板也通过第二腰孔，与过滤机构完成连接，最后依次转动固定螺栓和连接螺栓，驱使压板和固定板对过滤机构限制，通过这样的方式，过滤机构由 密封圈和密封板对与第二连接架连接处密封，同时转动转动固定螺栓和连接螺栓，驱使压 板和固定板固定，达到了加固密封安装，拆除便捷的目的。 [0010] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述过滤机构 包括安装板，所述第二连接架的顶部设置有安装板，所述安装板的底部固定安装有一端贯 穿安装槽并延伸至凹槽内部的滤板，所述安装板的顶部固定安装有拉环。 [0011] 进一步，所述密封圈位于安装板底部，所述密封圈与安装板和过滤板相适配。 [0012] 进一步，所述密封板位于滤板底部，所述滤板的底端和密封板填满凹槽。 [0013] 采用上述进一步方案的有益效果是，通过密封板配合滤板进入凹槽，使滤板定位 设置在第二连接架介质通道上，这样既连接稳固，有对滤板与凹槽连接处进行密封。 [0014] 进一步，所述压板与第一腰孔形状相同，所述连接孔孔深大于压板厚度，所述压板 与第一腰孔呈上下十字设置。 [0015] 进一步，所述固定板与第二腰孔呈垂直设置，所述固定板与第二腰孔相适配。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型主视图； [0017] 图2为本实用新型第二连接架正视剖面图； [0018] 图3为本实用新型A处结构放大图； [0019] 图4为本实用新型第二连接架俯视图。 [0020] 图中：1、阀体；2、第一连接架；3、第二连接架；4、过滤机构；41、滤板；42、安装板； 43、拉环；5、安装槽；6、密封圈；7、螺纹孔；8、固定螺栓；9、凹槽；10、密封板；11、连接孔；12、 压板；13、第一腰孔；14、第二腰孔；15、连接螺栓；16、固定板。 具体实施方式 [0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022] 实施例中，由图1‑4给出，一种双气缸型恒压胶管阀，本实用新型包括阀体1、第一 连接架2和第二连接架3和过滤机构4，阀体1的左侧设置有第一连接架2，第一连接架2的左 侧设置有第二连接架3，第二连接架3的内部开设有凹槽9，第二连接架3的顶部开设有安装 槽5，第二连接架3的外侧设置有一端贯穿安装槽5并延伸至凹槽9内部的过滤机构4，安装槽 5的内部设置有位于过滤机构4外侧的密封圈6，第二连接架3的底部开设有与凹槽9连通的 螺纹孔7，过滤机构4的底部固定安装有位于凹槽9内部的密封板10，过滤机构4的底部开设 有连接孔11，密封板10的内部开设有与连接孔11连通的第一腰孔13，第二连接架3的下方设 CN217951437 置有与螺纹孔7螺纹连接并一端贯穿第一腰孔13并延伸至连接孔11内部的固定螺栓8，固定螺栓8的顶部固定安装有位于连接孔11内部且与密封板10贴合的压板12，过滤机构4的顶部 开设有数量为两个的第二腰孔14，第二连接架3的顶部螺纹连接有数量为两个且一端延伸 至第二腰孔14外侧的连接螺栓15，两个连接螺栓15的顶部固定安装有与过滤机构4贴合的 固定板16。 [0023] 过滤机构4包括安装板42，第二连接架3的顶部设置有安装板42，安装板42的底部 固定安装有一端贯穿安装槽5并延伸至凹槽9内部的滤板41，安装板42的顶部固定安装有拉 环43。 [0024] 密封圈6位于安装板42底部，密封圈6与安装板42和过滤板41相适配。 [0025] 密封板10位于滤板41底部，滤板41的底端和密封板10填满凹槽9。 [0026] 通过密封板10配合滤板41进入凹槽9，使滤板41定位设置在第二连接架3介质通道 上，这样既连接稳固，有对滤板41与凹槽9连接处进行密封。 [0027] 压板12与第一腰孔13形状相同，连接孔11孔深大于压板12厚度，压板12与第一腰 孔13呈上下十字设置。 [0028] 固定板16与第二腰孔14呈垂直设置，固定板16与第二腰孔14相适配。 [0029] 工作原理： [0030] 先将固定螺栓8转动九十度，使其顺着螺纹孔7深入，驱使压板12转动并远离密封 板10，最终压板12与第一腰孔13对齐，停留在其上方，再将连接螺栓15转动九十度，使其从 第二连接架3内移出，推动固定板16从过滤机构4上方升起，直至固定板16与第二腰孔14对 齐，然后拉动过滤机构4，使其从第二连接架3内部露出，待过滤机构4清理完成后，先以密封 板10那端穿过密封圈6，将过滤机构4插入到第二连接架3内，待密封板10进入凹槽9后，压板 12相对与压板12穿过第一腰孔13进入到连接孔11内，而后密封板10触碰到凹槽9底部，压板 12抵住过滤机构4，同时固定板16也通过第二腰孔14，与过滤机构4完成连接，最后依次转动 固定螺栓8和连接螺栓15，驱使压板12和固定板16对过滤机构4限制。 [0031]