现有技术中，有关电磁气阀的设计有很多，相关的专利申请也有不少，电磁气阀因 应其所适用的场所不同而具有不同的结构，比如有一进一出式的单向气阀，也有一进二出 式的双缸双向气阀等等。就一进二出式的双缸双向气阀来说，不同的生产者所研设计生产 的结构也不尽相同。本发明人通过对现有双缸双向气阀进行研究分析发现，现有产品都存 在构件多，结构复杂的缺陷，因此，本发明人凭借其专业知识，专门研发出一种新型双缸双 向气阀，本案由此产生。

　　实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种双缸双向气阀，以减少构件，简化结构，方便组装。 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下 —种双缸双向气阀，包括外壳、绕线架、可磁化的第一出气管和阀芯、橡胶塞嘴、弹 簧、后盖以及阀座；外壳和后盖构成框架；二个绕线架架置在框架中；在每个绕线架的前端 固定一个第一出气管且第一出气管的前端分别并伸露在外壳的前方；在每个绕线架的中心 管内以可轴向活动方式各组装一个阀芯和一个弹簧，弹簧的两端抵在对应的阀芯和第一出 气管上，每个阀芯的两端都固定有橡胶塞嘴，阀芯的后端从绕线架的中心管伸出并露在后

　　盖的后方；后盖的后面还固定有阀座，阀座上形成二个进气管、二个第二出气管和二个气流 换向室，每个气流换向室分别连通一个进气管、一个第二出气管和对应的绕线架的中心管， 每个阀芯的后端伸入对应的气流换向室中且后端正对气流换向室与第二出气管之间的气 孔一种双缸双向气阀的制作方法，每个阀芯在未通电状态下受弹簧作用下封住第二出气管的此气孔而在通电状态下压縮 弹簧封住第一出气管。 上述外壳有二个，都为匚字型，两个横框的后端形成卡槽，后盖的边缘对应形成凸 卡，后盖借助此凸卡与卡槽配合与外壳扣合在一起构成口字型，外壳的竖框和后盖上对应 开设穿孔；绕线架的中心管后端延伸一段与对应气流换向室连接的套管；第一出气管和套 管分别穿插架设在两个穿孔中，使绕线架架设在外壳和后盖上。 上述绕线架的套管与气流换向室之间设置有密封圈。 上述气流换向室的底部开有中心气孔和偏心气孔，气流换向室与第二出气管通过 中心气孔连通，气流换向室与进气管通过偏心气孔连通。 采用上述方案后，本实用新型使用时，未通电状态下，受弹簧推动，阀芯带动橡胶 塞嘴始终向后，开启第一出气管并堵住第二出气管，气体经进气管和气流换向室进入绕线 架的中心管，再经第一出气管排出，此时气阀呈第一开启状态；通电状态下，绕在绕线架上 的铜线圈产生磁场，使阀芯和第一出气管磁化，阀芯和第一出气管因磁性相吸的作用，压縮弹簧相互靠拢，阀芯带动橡胶塞嘴向前移，堵住第一出气管并开启第二出气管，气体经进气

　　管和气流换向室管，再经第二出气管排出，此时气阀呈第二开启状态；再断电后，阀芯在弹 簧作用下带动橡胶塞嘴重新开启第一出气管并堵住第二出气管，气阀呈第一开启状态。 本实用新型具有构件少和结构简单的特点，加工制造和组装都很方便。

　　图1是本实用新型的立体分解图；图2是本实用新型阀座的立体结构图图3是本实用新型第一开启状态的结构剖视图;[0015]图4是本实用新型第二开启状态的结构剖视图。[0016]标号说明外壳1卡槽11穿孔12绕线阀座8进气管81第二出气管82气流换向室83中心气孔84偏心气孔8具体实施方式如图1至图4所示，是本实用新型的较佳实施例。 本实用新型揭示的一种双缸双向气阀，包括外壳1、绕线、可磁化的第一出气 管3和阀芯4、橡胶塞嘴5、弹簧6、后盖7以及阀座8。 其中，外壳1和后盖7构成框架。此实施例中，为了后述绕线固定更牢固，将外壳1都设计为匚字型，两个横框的后端 形成卡槽ll，后盖7的边缘对应形成凸卡71，后盖7借助此凸卡71与卡槽11配合与外壳1 扣合在一起构成口字型；为了便于组装架设，外壳1的竖框和后盖7上对应开设穿孔12和 72。 二个绕线架置在框架中。具体架置方式有很多，此实施例在每个绕线的 前端固定一个第一出气管3，绕线的前端借助第一出气管穿插在穿孔12中而架设在外 壳1上，且第一出气管3的前端分别伸露在外壳1的前方。此实施例绕线上。

　　4在每个绕线内以可轴向活动方式各组装一个阀芯4和一个弹簧6，弹簧6 的两端抵在对应的阀芯4和第一出气管3上，每个阀芯4的两端都固定有橡胶塞嘴5，阀芯 4的后端从绕线的后面还通过螺钉固定有阀座8。阀座8上形成二个进气管81、二个第二 出气管82和二个气流换向室83。每个气流换向室83分别连通一个进气管81、一个第二出 气管82和对应的绕线 。此实施例具体是在气流换向室83的底部开有中心 气孔84和偏心气孔85，气流换向室83与第二出气管82通过中心气孔84连通，气流换向室 83与进气管81通过偏心气孔85连通。为了保证气流换向室83和中心管21的有效连接， 此实施例将套管22伸入气流换向室83中，并在套管22与气流换向室83之间设置密封圈 23，以保证气密性。每个阀芯4的后端伸入对应的气流换向室83中且后端正对气流换向室 83与第二出气管82之间的中心气孔84，每个阀芯4在未通电状态下受弹簧6作用下封住 第二出气管82的此中心气孔84而在通电状态下压縮弹簧6封住第一出气管3。 本实用新型使用时，如图3所示，未通电状态下，受弹簧6推动，阀芯4带动橡胶塞 嘴5始终向后，开启第一出气管3并堵住第二出气管82，气体经进气管81和气流换向室83 进入绕线排出，此时气阀呈第一开启状态。 在通电状态下，如图4所示，绕在绕线因磁性相吸的作用，压縮弹簧6相互靠拢，阀芯4带 动橡胶塞嘴5向前移，堵住第一出气管3并开启第二出气管82，气体经进气管81和气流换 向室管83，再经第二出气管82排出，此时气阀呈第二开启状态。 再断电后，如图3所示，阀芯4在弹簧6作用下带动橡胶塞嘴5重新开启第一出气 管3并堵住第二出气管82，气阀呈第一开启状态。 以上仅为本实用新型的一个较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定， 凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

　　权利要求一种双缸双向气阀，其特征在于包括外壳、绕线架、可磁化的第一出气管和阀芯、橡胶塞嘴、弹簧、后盖以及阀座；外壳和后盖构成框架；二个绕线架架置在框架中；在每个绕线架的前端固定一个第一出气管且第一出气管的前端分别并伸露在外壳的前方；在每个绕线架的中心管内以可轴向活动方式各组装一个阀芯和一个弹簧，弹簧的两端抵在对应的阀芯和第一出气管上，每个阀芯的两端都固定有橡胶塞嘴，阀芯的后端从绕线架的中心管伸出并露在后盖的后方；后盖的后面还固定有阀座，阀座上形成二个进气管、二个第二出气管和二个气流换向室，每个气流换向室分别连通一个进气管、一个第二出气管和对应的绕线架的中心管，每个阀芯的后端伸入对应的气流换向室中且后端正对气流换向室与第二出气管之间的气孔，每个阀芯在未通电状态下受弹簧作用下封住第二出气管的此气孔而在通电状态下压缩弹簧封住第一出气管。

　　2. 如权利要求1所述的一种双缸双向气阀，其特征在于上述外壳有二个，都为匚字型，两个横框的后端形成卡槽，后盖的边缘对应形成凸卡，后盖借助此凸卡与卡槽配合与外壳扣合在一起构成口字型，外壳的竖框和后盖上对应开设穿孔；绕线架的中心管后端延伸一段与对应气流换向室连接的套管；第一出气管和套管分别穿插架设在两个穿孔中，使绕线架架设在外壳和后盖上。

　　3. 如权利要求1所述的一种双缸双向气阀，其特征在于上述绕线架的套管与气流换向室之间设置有密封圈。

　　4. 如权利要求1所述的一种双缸双向气阀，其特征在于上述气流换向室的底部开有中心气孔和偏心气孔，气流换向室与第二出气管通过中心气孔连通，气流换向室与进气管通过偏心气孔连通。

　　专利摘要本实用新型公开一种双缸双向气阀，外壳和后盖构成架置绕线架的框架；每个绕线架的前端固定一个第一出气管且第一出气管的前端分别并伸露在外壳的前方；每个绕线架的中心管内以可轴向活动方式各组装一个阀芯和一个弹簧，弹簧的两端抵在对应的阀芯和第一出气管上，每个阀芯的两端都固定有橡胶塞嘴，阀芯的后端从绕线架的中心管伸出并露在后盖的后方；后盖的后面还固定有阀座，阀座上形成二个进气管、二个第二出气管和二个气流换向室，每个气流换向室分别连通一个进气管、一个第二出气管和对应的绕线架的中心管，每个阀芯的后端伸入对应的气流换向室中且后端正对气流换向室与第二出气管之间的气孔。本实用新型构件少，结构简单，组装方便。